辽阳石化大检修力求优质高效

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本报讯  记者张昕报道  “大家仔细核对每个测量数据，低压缸、中压缸、高压缸各部件装配任何一个质量控制点都不要漏掉。”5月22日，在辽阳石化烯烃运行部裂解装置区，主任葛文磊正在现场指挥压缩机检修回装工作。

辽阳石化坚持“谁主管谁负责，谁跟踪谁验收”的原则，牢固树立质量意识，落实质量管理责任，建立可追溯的质量责任体系，从“管结果”到“管过程”严格检修质量管控，层层落实质量监管责任，从严从实把好检修质量关。自今年4月停产大检修工作启动以来，公司4108项检修作业全程受控，为实现以高质量检修保证开车后长周期安全稳定运行奠定坚实基础。

以控为要，辽阳石化围绕“修必精修、质量至上”，以系统化思维协调检修重要节点和关键路径，在执行规范规程上下功夫，每个检修关键点必须经过“作业人员自检、施工单位专检、生产单位联检”三个确认过程，严格按标准化作业步骤进行操作，每一步操作做到有监督、有确认、有记录，保证各工序检修质量可追溯、安全责任可落实，通过实施多项质量监管措施，及时发现整改检修质量隐患20多起，确保了检修质量达标。

以精为基，在检修现场，工具区、配件区、装配区等均实行封闭式管理，设备零部件无论大小，全部标明编号整齐摆放，作业票、检修数据在检修看板上一目了然，尤其是动火、高空等危险作业更是升级管理、严格要求，树起了规范严谨、文明整洁的现场标准化旗帜。“我们精雕细刻检修每一步，每一个零部件都认真清洗检测，每一道检修工序都要双人确认。”全国技术能手、辽阳石化建修公司维修一班班长岳景春说。

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