让矿山穿孔作业实现智慧化无人操作

本报记者 郑有胜

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(资料图片)

在工业和信息化部最新公布的“2022年工业互联网APP优秀解决方案公示名单”中，辽宁聚进科技有限公司“基于牙轮钻智能无人自主作业系统的解决方案”成功入选，这是露天矿山穿孔作业生产领域提供智能化系统解决方案的唯一入选者。

工业互联网是工业智能化发展的关键综合信息基础设施，其本质是以机器、原材料、控制系统、信息系统、产品以及人之间的网络互联为基础，通过对工业数据的全面深度感知、实时传输交换、快速计算处理和高级建模分析，实现智能控制、运营优化和生产组织方式变革。

5月22日，远在四川省攀枝花市米易县的攀钢集团攀枝花新白马露天矿开采区内，一台牙轮钻机在无人操作的状态下，自主完成了寻孔、穿孔作业，并自主统计孔深、孔数、坐标，生成生产报表，实现了完全无人化露天矿山穿孔作业，填补了国内露天矿山穿孔作业生产领域的空白。

“使用这套系统，真正实现了矿山从机械化换人、自动化减人到智能化无人的转变。安装该系统后，每台设备减少操作员4人，昼夜均可开展穿孔作业，生产效率提高30%以上，每年可节省人力成本50余万元。”新白马矿业公司牙轮钻机司机长古林通过电话告诉记者。

攀钢集团攀枝花新白马矿引进的这套系统，研发者是辽宁聚进科技有限公司。辽宁聚进公司位于辽阳市，成立于2006年，是一家专业从事智慧企业、智慧矿山和智慧城市软件研发应用并提供基于工业互联网平台系统解决方案的国家级高新技术企业。公司自主研发成功“雕刻法”三维实体建模技术，并创造性地提出“43211”理论，指导智慧矿山、智慧企业和智慧城市建设，为用户提供更精准、更专业、更有价值的工业互联网解决方案。

在露天矿生产过程中，穿孔作业是关键环节，穿孔效率、穿孔质量高低，直接影响矿山整体生产的持续性，进而影响露天矿山的采剥运输效率。而目前，大部分露天矿山穿孔作业管理粗放，穿孔效率低，牙轮钻机司机作业效率缺乏有效的管控，夜班穿孔作业效率低体现得尤为明显。

辽宁聚进科技有限公司针对这一现状，积极组织科研人员潜心开发出“牙轮钻智能无人自主作业系统”。“我们开发的牙轮钻智能无人自主作业系统具有自主作业、现场遥控和手动作业三种模式，这三种模式可以自由切换。该系统的优势和特点是提高了穿孔设备的智能化水平，可降低生产成本、提高生产效率。”公司董事长李世明说。

目前，牙轮钻智能无人自主作业系统已开始在露天矿山企业推广应用，将赋能矿山企业发展，加速矿山智能化建设进程，有效地促进矿山企业转型升级。

责编：闫 尚审核：徐晓敬

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